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智能變腔

替代干燥

高壓低耗

自動卸料

在線清洗

無人值守

　　動態智能特高壓壓榨機主要由機架、鋼制濾框、鋼制濾板、濾布、液壓閉合系統、液壓彈性擠壓系統、自動拉板裝置、自動接液翻板裝置、自動卸餅清洗系統、中心吹泥系統、智能控制系統等組成。

行業從業經驗
20 年
獲得國家專利
150余項
獲得國際專利
5 項
擁有產品型號
300 多

　通過國家高新技術企業認證和ISO9001:2000質量管理體系認證

產品優勢

　　1. 智能全自動：中央監控全自動化，從進料、壓榨、卸料、輸送，對整機的運行進行智能控制，通過觸摸控制室平臺一鍵控制整機全自動，特別是卸料環節，采用高壓氣沖式自動卸料，圓形濾板設計實現全方位360度無死角卸料，真正實現了自動化工業生產。

　　2. 高壓低能耗：整機機架、濾板均采用高強度優質鋼，經特別防腐處理，經過數控加工后組成一體式高密封性能的濾室和機架，足夠滿足50kg/cm”以上超高壓壓榨要求；系統設計采用低壓進料、高壓壓榨的階梯式壓榨，階段式循序漸進的提升壓榨壓力，克服了濾餅自身因含水率降低帶來的過濾比阻增加，縮短了過濾周期降低能耗，提高了工作效率。

　　3. 高效高干度：濾板采用碳鋼材質，在不影響濾板使用壽命的前提下，可以耐受高壓壓榨，將一個工作周期在1小時內完成，相對于其他廂式壓榨機生產效率提高了3倍多。

　　4. 暗流無污染：系統濾液流出設計采用暗流方式，直接對接污水處理廠排污管，減少二次污染。

　　5. 洗布不用水：高壓氣動鼓氣卸料的同時形成氣壓拉伸濾布、放大孔徑，促使微顆粒徹底反沖洗，對濾布進行清洗再生，使濾布透水性每時每刻達到最佳過濾狀態，延長濾布的使用壽命，節省清洗濾布的時間，提高生產效率。

　　6. 適用領域寬：智能全自動高壓壓榨機對物料的適用強，可用于各種需固液分離的物料，廣泛應用于市政、印染、皮革、河涌淤泥、陶瓷、造紙、精細化工、食品、礦山、電鍍、制藥等行業。

高壓低能耗
省75%

強制卸餅
無人值守

突破機械
壓榨極限

全程無黑水

在線濾布
清洗

核心技術優勢

高產：單位面積產能大，最高可達 200kg/m².h，是同類設備的 2~3 倍。
高壓：專利技術實現 200+公斤臨界壓力，為同類超高壓濾機的 3 倍，是突破塑限的關鍵。
高效：專利強制卸餅技術，全行業唯一實現任何物料自動卸餅，做到真正全程無人值守。
低耗：裝機功率僅為其他超高壓設備的 15%，在線清洗保證濾布長期運行性能無明顯下降。

智能變腔

　　物料過濾性好，餅超厚（5~10cm），保留最大腔室深度。與眾多壓濾機不同的腔室可變設計，為壓濾機的智能化提供了全新的解決方案，通過對壓力、時間、腔室深度變化等參數結合數據庫進行運算，自動將泵壓、腔室深度和工序時段逐步調整到最佳，從而對不同性質的物料和工藝要求實現產能和水分的最優匹配。

XMATZ1440技術參數

型號

	過濾面積	濾板尺寸	濾板厚度	濾餅厚度	濾板數量	拉板數	整機外形尺寸 LxWxH	安裝基礎尺寸	濾室內工作壓力	電機功率	整機質量
	m²	mm	mm	mm	pcs	pcs	mm	mm	Mpa	kw	T
XTAZD1440L-30	70	Φ1440	106	30-90	30	1拉2	8716x2019x2122	5720	8-15	30	64.8
XTAZD1440L-35	82	Φ1440	106	30-90	35	1拉2	9246x2019x2122	6250	8-15	30	69.1
XTAZD1440L-40	94	Φ1440	106	30-90	40	1拉2	9776x2019x2122	6780	8-15	30	73.4
XTAZD1440L-45	107	Φ1440	106	30-90	45	1拉2	10306x2019x2122	7310	8-15	30	77.7
XTAZD1440L-50	119	Φ1440	106	30-90	50	1拉2	10836x2019x2122	7840	8-15	30	82

（上表數據只作參考，實際數據受物料特性，物料濃度，工藝流程，配套設施等客觀因素影響。）

應用范圍

　　廣泛使用于煤炭、市政、生活、工業、冶金、化工、建材、煉油、食品、醫藥、電鍍、陶瓷、環保類等固液分離行業

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產品中心

1440Y型動態智能特高壓壓榨機

產品描述：智能變腔 替代干燥 高壓低耗 自動卸料 在線清洗 無人值守 動態智能特高壓壓榨機主要由機架、鋼制濾框、鋼制濾板、濾布、液壓閉合系統、液壓彈性擠壓系統、自動拉板裝置、自動接液翻板裝

產品描述：智能變腔替代干燥高壓低耗自動卸料在線清洗無人值守動態智能特高壓壓榨機主要由機架、鋼制濾框、鋼制濾板、濾布、液壓閉合系統、液壓彈性擠壓系統、自動拉板裝置、自動接液翻板裝